Indústria 4.0: Maturidade digital
Maturidade digital não se trata somente da proporção ou do volume de dados digitalizados em um sistema operacional, mas sim da capacidade que esse sistema tem de manipular e priorizar esses dados
Maturidade digital não se trata somente da proporção ou do volume de dados digitalizados em um sistema operacional, mas sim da capacidade que esse sistema tem de manipular e priorizar esses dados
Também conhecida como a quarta Revolução Industrial, a Indústria 4.0 tem como objetivo principal a excelência operacional de sua cadeia produtiva, na qual uma das ferramentas fundamentais é a eficácia dos fluxos das informações digitais e sua acuracidade. Dados corretos na hora correta são a chave.
Maturidade digital não se trata somente da proporção ou do volume de dados digitalizados em um sistema operacional, mas sim da capacidade que esse sistema tem de manipular e priorizar esses dados, bem como responder todos os requisitos exigidos pelos passos operacionais de uma cadeia produtiva.
A maturidade digital somente é atingida quando se consegue explorar todo o potencial operacional que um processo de digitalização pode nos trazer, avaliando também a maturidade digital da organização e da governança, garantindo a segurança dos dados, formando habilidades dos usuários e promovendo análises avançadas nos fluxos de dados e informações. Seu aperfeiçoamento deve ser feito no dia a dia da operação, com as devidas correções e ajustes sempre planejados, até atingir o nível ideal para aquele sistema operacional.
Uma das maneiras de se medir sua eficácia seria pela quantidade de indicadores existentes no seu respectivo fluxograma operacional, pois esses indicadores podem mostrar a real capacidade que o sistema operacional possui em resolver problemas por si só, sem a intervenção de fatores humanos e externos ao sistema.
Um diagnóstico frequente na maturidade digital de uma cadeia produtiva deve ser aplicado de acordo com o cronograma planejado de maneira a detectar possíveis desvios dentro das necessidades estruturais do sistema. Simulações também são bem vindas, porém antes de aplicações de melhorias e ou correções.
Não existe cadeia produtiva automatizada sem a digitalização e fluidez dos dados, tanto os informativos como os resultantes. Vale lembrar que o princípio básico de uma automação vem de técnicas mecânicas e elétricas controladas por vias computadorizadas, sempre com o propósito de reduzir custos tangíveis e intangíveis, repetir igualmente todos os processos e garantir a qualidade assegurada dos produtos produzidos.
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Porém, quando o projeto engloba a automação total de uma cadeia produtiva, a digitalização é a ferramenta básica e primordial.
Dados informativos são aqueles que constam nas especificações do produto e suas matérias-primas. Também são considerados informativos aqueles que são previamente definidos durante o planejamento do sistema operacional, como negociação com fornecedores e clientes, fluxo de pedidos e entregas, procedimentos e planos de controle, etc.
Dados resultantes são aqueles gerados durante a execução dos processos e devem ser comparados, monitorados e utilizados para liberar os passos seguintes. Uma automação do processo de pesagem poderia indicar se o preenchimento total de uma peça injetada em alumínio foi integral ou não e, através de um sinal enviado por um sensor ao sistema operacional, liberar ou não a máquina para a próxima injeção.
Aplicativos de comunicação, sensores, leitores, equipamentos fotográficos de comparação, balanças e contadores, além de serem muito bem vindos, são indispensáveis, pois sem eles nunca teríamos uma automação no nível de uma indústria inteligente. Eles possibilitam, praticamente em tempo real, a obtenção digitalizada dos dados resultantes de um determinado processo e, com isso, monitorar e controlar passo a passo toda uma cadeia produtiva, gerenciando sua cadência, atualizando o banco de dados e seus indicadores de forma on-line, rápida e precisa.
Relembrando que a função principal de um sistema operacional é comparar as atividades operacionais previamente planejadas de uma determinada cadeia produtiva com o que realmente acontece durante sua execução, em tempo real. Portanto, quando se obtém apropriada maturidade digital, pode-se contar com um processo seguro e confiável, com informações precisas e imediatas de tudo que está conforme e não conforme.
Lei de Walson: priorize a informação inteligente para tomar uma decisão, mesmo que isso seja doloroso.
Contra fatos não há argumentos!
*Imagem de capa: Depositphotos.com
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