O bom senso normalmente nos deixa sinais muito claros de que a perfeição é algo praticamente inalcançável. Porém, com muito esforço pessoal e algumas práticas operacionais tangíveis e inteligentes, conseguimos atingir patamares de excelência admiráveis, em um curtíssimo espaço de tempo. Basta pensar e planejar, sempre com lógica racional, arregaçar as mangas e começar. Se não começar, nunca vai terminar.

Em quase todas as edições da coluna Indústria Inteligente, mencionei a real importância que deve ser dada para a operacionalidade de uma Indústria 4.0, na qual o planejamento, a disciplina, o respeito ao sistema e aos parceiros de trabalho são cruciais para o sucesso do resultado final do projeto. Vejam que utilizei o termo “resultado final do projeto” porque é isso o que realmente interessa, e não simplesmente implementar um projeto que não traz o resultado planejado.

Nesta 23ª edição gostaria de mencionar a importância de uma das ferramentas de trabalho mais importantes na obtenção dos resultados finais de um projeto de implantação de uma Fábrica Inteligente, que seria a transmissão do fluxo de dados e informações. É importantíssima a disponibilidade de uma conectividade eficiente no ambiente de um sistema operacional.

A comunicação entre os pilares de sustentação de um sistema operacional, no qual coexistem um banco de dados, uma cadeia produtiva e usuários é indispensável, e sem ela não existe uma Indústria 4.0 e muito menos uma Fábrica Inteligente. 

A tecnologia 5G está chegando e, com ela, a solução ideal, pelo menos até o momento, para controlar um sistema operacional eficiente, que monitora uma cadeia produtiva, mantém atualizado o banco de dados e transmite informações aos usuários. Com o rápido crescimento de tecnologias avançadas no setor de metalurgia, existe um enorme movimento acontecendo nos sistemas de Fábricas Inteligentes e que, na realidade, fazem parte da quarta revolução industrial.

Não adianta ter um ambiente totalmente digitalizado e um perfeito banco de dados se as informações não chegam em tempo hábil ao usuário, seja ele humano ou automatizado. É bom lembrar que todo o planejamento de um sistema operacional é baseado na cadência da cadeia produtiva, portanto os rápidos tempos de resposta, tanto o download como o upload, são essenciais para a cadência da operação.

Físico e digital na Indústria 4.0

É necessária a existência de uma ponte entre o ambiente físico e o ambiente digital, no qual uma relação interativa entre dispositivos e máquinas inteligentes compartilham dados e informações com os bancos de dados e usuários, tudo isso em qualquer tempo e qualquer localidade, criando assim um ambiente de trabalho no qual as decisões podem e devem ser tomadas em tempo real. Em uma Indústria 4.0, quando uma determinada peça ou conjunto tem seus parâmetros de qualidade inspecionados, os valores obtidos durante a inspeção devem obrigatoriamente ser adicionados no banco de dados, e a autorização de liberação para execução do próximo passo da cadeia produtiva, deve ser imediatamente liberado pelo sistema operacional. 

Gerenciamento dos dados na Ind 4.0

A enormidade de dados gerados por um sistema operacional requer alta confiabilidade, baixa latência e altas demandas de conectividade em uma Fábrica Inteligente. Portanto, uma tecnologia avançada de transmissão sem fio, que vai muito além da rede móvel de 3ª e 4ª geração, não deixa de ser muito importante. Outro fator primordial é o planejamento na definição das prioridades de entrada e saída de dados pelo sistema operacional. Logicamente, todos os dados e informações que afetam a cadência da cadeia produtiva devem ter prioridade sobre os demais. Esse movimento dos dados deve ser afunilado, para que as prioridades possam ser aplicadas, não afetando assim a eficácia dos sistema operacional.

Comunicação na Indústria 4.0

A tecnologia 5G de comunicação não deixa de ser, no momento, uma alternativa muito apropriada para várias aplicações, pois com ela teremos a eficácia nas mais variadas interfaces de comunicação existentes em uma cadeia produtiva. Em um ambiente de uma Fábrica Inteligente, o 5G seria uma tecnologia de rede essencial, pois daria ao sistema operacional, a possibilidade de conectar vários dispositivos automatizados de alta capacidade produtiva e com características heterogêneas, de forma prática e confiável, segura e ininterrupta, realizando assim uma comunicação em larga escala, veloz, com baixíssima latência. Isso irá consequentemente melhorar o controle da operação em tempo real e a capacidade de tomada rápida de decisão, flexibilidade, versatilidade e usabilidade.

Sabemos que os diversos dispositivos e equipamentos de automação normalmente têm seu foco de aplicação voltados para determinados e específicos processos produtivos. Portanto uma rede efetiva de dados pode fazer uma perfeita comunicação entre eles, sem a necessidade de ajustes e setups complicados.

Os valores ideais são aqueles que refletem a realidade e que chegam no tempo correto.

*Imagem de capa: Depositphotos.com